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烫金箔分切机简述
发布时间:2024-04-22        浏览次数:2        返回列表

热烫金膜分切机是为了适应电化铝烫印工艺发展需要,开发出来的专门针对烫印铝箔分切和复卷的印后分条设备。电化铝烫印工艺时在一定压力和温度条件下,将金箔、银箔、电化铝箔、全息烫印箔、复合箔等材料按照烫印模板图案转印到承印物表面,在光泽度,立体感,金属感方面呈现出特殊视觉效果,广泛应用于商标、防伪,烟盒等高档产品包装领域。随着烫金机的自动化程度越来越高,智能化的电化铝烫印箔分切机逐步取代传统手动分切机将成为主流趋势。

热烫金膜简介

热烫印膜又称为烫印铝箔,厚度在10μm到20μm不等,一般包括基膜,隔离层,保护层,金属层以及胶粘层五种材料。基础薄膜层一般是双向拉伸的PE膜,作为其他各功能层的基础支撑。隔离层用来将烫印铝箔和聚酯薄膜分隔开来以方便烫印过程中的脱离。保护层覆于烫印图案上起到保护作用,同时可以显示颜色。金属层一般真空下均匀喷镀铝层以实现金属光泽和反射光线的效果。胶粘层在烫印加热时会融化,起到粘结电化铝箔和承印材料的作用。热烫印工艺需要根据电化铝的性能参数确认合适的压力和温度,佳的温度一般在90°C到140°C,温度过低会导致隔离层和胶粘层融化不充分,过高的温度也会有糊版和铝层氧化等问题。压力过低会影响烫印牢固度,压力过高也会造成承印物变形并影响烫印效果。此外,烫印的速度也影响到烫金铝箔和印刷物的粘结时间,速度越慢烫印越牢固。一般来说,烫印工序是在已印刷好图案的表面进行,但也有在空白承印物上烫印,之后再在金属箔表面印刷图文,这种情况一般应用在需要大面积烫印的场合。

烫印铝箔分切机的种类

1、手动烫印箔分切机一般是将电化铝母卷固定在中心轴上,测量所需宽度并用摇柄调节刀架到指定位置。启动电源中心轴开始带动烫金纸旋转,切割时按压刀架手柄直至分切工序完成。这种分切机成本较低,操作简单,适合零星和小卷径的切割需求。但分切后端面平整度和精度较差,效率上很难配合自动化烫印机的生产要求,逐步被市场淘汰。

2、自动烫印箔分切设备适合大卷径,批量化的烫金膜裁切需求。德力实针对PE烫印膜专门设计开发的自动分条机速度可达五百米,一次可根据需要分割各种宽度(小宽度25mm)的烫金纸卷,大幅提升了生产效率。放卷采用3“和6”无轴锥顶结构,左右放卷架可横向独立移动以调整放卷宽度,放卷架也可以选配液压升降机构以实现自动上卷功能。控制上包括放卷张力控制,计米检测,卷径计算以及纠偏控制系统,自动闭环控制系统保障膜卷的松紧适当,端面齐整。根据材料厚度不同提供剃刀分切和气动圆刀剪切两种方式选择,配置刻度标尺,让对刀工序更加简便快捷,废边通过吹边系统吹出。收卷采用1“和3“两种规格气胀轴,可通过镭射光线帮助快速定位纸芯位置。收卷张力采用通过计算收卷直径变化来进行锥度张力控制,以保证烫金材料的的张力恒定。

电化铝烫印纸分切机的应用

除了在电化铝箔,电化铝烫印膜分切机还广泛应用于金箔,银箔,粉箔,复合铝箔,全息烫印箔等烫金材料的分切和复卷。为了满足用户对产品包装多元化和精美化的需要,一台高品质的自动烫金纸分切机可以让膜料收卷整齐,张力控制均匀,触摸屏操作更加直观,操作上更加人性化不会因人而异。在实际应用中烫金膜厂家对材料特性和分切工艺的理解不断深入,在分切各类电化铝材料的同时不断总结经验,优化配置分条机参数,使烫金膜分切机发挥出大价值。